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自由鍛造是一種加工方法，簡稱自由鍛造，它是利用沖擊力或壓力，使金屬在上下砧面之間不受任何限制地在各個方向自由變形，以獲得所需的形狀和尺寸以及一定的力學(xué)性能。

鍛造特性

自由鍛使用的工具和設(shè)備簡單、通用、成本低。與鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件外形簡單，操作靈活。因此，在重型機械和重要零部件的制造中顯得尤為重要。

應(yīng)用領(lǐng)域

自由鍛是靠人工控制鍛件的形狀和尺寸，所以鍛造精度低，加工余量大，勞動強度大，生產(chǎn)率不高，所以主要用于單件、小批量生產(chǎn)。

分類

自由鍛分為手工自由鍛和機器自由鍛。
手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動強度大，僅用于修理或簡單、小、小批量的鍛造生產(chǎn)。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機械制造中，發(fā)揮著尤為重要的作用。鍛件的形狀和尺寸主要由操作者的技術(shù)水平?jīng)Q定。

主要設(shè)備

自由鍛設(shè)備分為錘子和液壓機兩大類。生產(chǎn)中使用的鍛錘有空氣錘和蒸汽-空氣錘，有些工廠還使用結(jié)構(gòu)簡單、投資少的彈簧錘、夾板錘、杠桿錘和鋼絲錘等。液壓機是通過變形生產(chǎn)大型鍛件的唯一方法由液體產(chǎn)生的靜壓鋼坯。

自由鍛的基本工藝包括鐓粗、延伸、交錯、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)和鍛焊。鐓粗：變形時減小鋼錠或鋼坯的長度，增大截面，可生產(chǎn)葉輪、齒輪、圓盤鍛件。延伸：減小鋼坯截面，增加鋼坯長度，如生產(chǎn)軸、鍛坯等。 沖孔：在毛坯上沖全通孔或半通孔。